Кетерисе дальше расскажет вам о методах производства водорода в Чэнду

В этой статье мы продолжаем кратко рассказать о типичных методах производства водорода в Чэнду. Давайте посмотрим!

I. Производство водорода из промышленного побочного продукта

Производство водорода из промышленного побочного продукта заключается в использовании богатых водородом промышленных выхлопных газов в качестве сырья, в основном с использованием метода адсорбции с перепадом давления (метод PSA) для извлечения и очистки водорода. В настоящее время основными источниками выхлопных газов являются хлорно-щелочные промышленные побочные газы, коксовый газ и побочный газ крекинга легких углеводородов. По сравнению с другими методами производства водорода, большим преимуществом производства водорода из промышленного побочного продукта является то, что практически нет необходимости в дополнительных капиталовложениях и использовании ископаемого сырья, а полученный водород обладает значительными преимуществами с точки зрения стоимости и сокращения выбросов. Мы рассчитали потенциальное предложение производства водорода из промышленного побочного продукта и считаем, что теоретические масштабы производства водорода достаточны для удовлетворения рыночного спроса на «один миллион автомобилей на топливных элементах работает на дорогах в 2030 году», что является одним из лучших решений для подачи водорода на ранней и средней стадиях разработки топливных элементов.

II. Производство водорода из хлорно-щелочного побочного продукта

Преимущества производства водорода из хлорно-щелочного побочного продукта, заключаются в низкой сложности очистки, низком содержании примесей и эффективном использовании водорода. Хлорно-щелочной завод использует соленую воду в качестве сырья, и использует электролизные ячейки с ионной мембраной или асбестовой диафрагмой для производства каустической соды, хлора и побочного водорода. Большинство хлорно-щелочных заводов использует метод физической адсорбции PSA для очистки водорода от побочных продуктов, что позволяет получать водород высокой чистоты. Преимущества этой технологии заключаются в низком энергопотреблении, небольших инвестициях, высокой степени автоматизации, высокой чистоте продукта и отсутствии загрязнения окружающей среды. Учитывая, что чистота водорода из побочного продукта перед очисткой достигает более 99%, основными примесями являются кислород, азот и водяной пар, себестоимость производства высокочистого водорода путем этой технологии составляет всего 1,3-1,5 юаня/нм3, по сравнению с другими методами производства, преимущества себестоимости и экологичности очевидны. 

По объему производства, то объем производства каустической соды в Китае в 2018 году достигло 34,2 млн тонн. Согласно расчетам, из каждой произведенной тонны каустической соды можно получить 280 нм³ водорода (25 кг) из побочного продукта, годовой объем производства водорода составляет 855 000 тонн. В настоящее время на отечественных хлорно-щелочных заводах есть два способа использования водорода из побочного продукта. Один заключается в реакции с газообразным хлором для получения соляной кислоты или других химических веществ, а другой - в сжигании и выделении тепловой энергии (большие первоначальные инвестиции). В настоящее время более 30% водород побочного продукта непосредственно выводится в атмосферу, что приводит к тратам ресурсов. Если полностью использовать выделяющийся водород, то теоретически можно обеспечить внешнюю поставку 255 600 тонн водорода высокой чистоты, и поставить более 1 миллиона автомобилей на топливных элементах, что достаточно для удовлетворения краткосрочных и среднесрочных потребностей в водороде автомобилей на топливных элементах.

III. Производство водорода из коксового газа

Китай является производителем кокса, и в 2018 году объем внутреннего производства кокса достигло 438 миллионов тонн, что составляет 60% от общего объема производства. Коксовый газ является побочным продуктом процесса коксования. Помимо содержания большого количества водорода (более 50%) и метана, другие компоненты являются относительно сложными и сильно различаются в зависимости от исходного угля. Процесс производства водорода с помощью адсорбции коксового газа с перепадом давления разделен на пять процессов: усадка сырья, замораживание, очистка и сепарация, адсорбция с перепадом давления и обезуглероживание углеводородов, десульфурационное сжатие, производство водорода с перепадом давления и дезоксигенирование. Чистота производственного водорода превышает 99,99%. В Китае теоретически существует много возможностей для производства водорода из коксового газа, но система рециркуляции на совместных предприятиях черной металлургии и коксохимического производства, как правило, более развита. Большая часть коксового газа была полностью использована, и фактическое количество водорода, которое может быть очищено и поставлено ограничено.

Сначала поговорим об этом. Кетерисе в основном занимается производством устройства по производству водорода в Чэнду и технологией очистки водорода в Чэнду. Если вы хотите узнать больше об этом, заранее спасибо большое новым и старым клиентам за звонок.